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제품 상세 정보: |
SSPC: 방어 코팅을 위한 사회
명세 아니오 39를 그리십시오
2 성분 지방족 Polyurea 외투
2.3 수지 유형: 이 명세의 요구에 응하는 코팅은 방해한 지방족 polyurea, 비 방해한 지방족 polyurea, 또는 잡종 코팅일 것입니다 (12.1와 12.2 주를 보십시오).
2.4 수준 극복: 이 명세는 가속한 풍화 (수준 1A, 2A 및 3A)의 3개 수준 및 옥외 풍화 성과 (수준 1N와 2N)의 2개 수준을 포함합니다. 도표 1는 절 2.4.1에서 2.4.5까지 및 도표 1.에서 정의된대로 필수 성능 단계를 달성하기 위하여 두드러진 색깔 및 광택이 변화하기 전에 코팅이 실행해야 하는 소요 시간을 지정합니다. 가속한 풍화의 특정 수준은 대기 풍화의 특정한 수준에 반드시 대응하지 않습니다. 명시하는 것은 옥외 풍화, 가속한 풍화, 둘 다를 위한 필요조건을 규정할 것입니다. 이들은 독립 2, 측정을 위한 무료한 시험이어 성과를 입히. 성능 단계 및 또는 특정한 내후 시험이 지정되지 않는 경우에, 가속된 풍화 (가장 긴 가속된 노출)를 위한 수준 3A는 추측될 것입니다.
전형적인 거울같은 광택 수준은 주 12.3에서 보입니다.
Polyurea 외투는 색깔과 광택의 광범위에서 유효합니다. 조달 문서는 성과, 노출 방법, 색깔 및 광택의 원한 수준을 진술할 것입니다. 예를 들면, 명시하는 것은 80, 특정한 색깔에 일치해 수준 2N 옥외 노출, 더 중대한 처음 광택을 요구할지도 모릅니다.
2.5 이 명세는 단지 백색의와 파스텔에 의하여 착색된 코팅의 성과 재산을 제시합니다. 어두운 안료가 자외선 강직에 더 과민하기 때문에, 깊은 음색 및 안전 색깔에 있는 개인적인 코팅의 시험은 그들의 색깔을 설치하고 보유하는 재산을 광을 내기 위하여 필요합니다.
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SSPC 페인트 39
2004년 4월 1일
가이드 13 | ID 및 사용을 위한 가이드 |
안으로 산업 코팅 물자의 | |
PA 2 | 전산화된 제품 데이타베이스 |
건조한 영화 간격의 측정 | |
자석 계기로 |
3.4 ASTM 국제 기준: 1
Krebs 단위 (KU) 점성을 측정하는 페인트의 견실함을 위한 거울같은 광택 D 562 기준 시험 방법을 위한 D 523 기준 시험 방법
Stormer 유형 점도계 사용하기
강철에 페인트의 외부 노출 시험 시행을 위한 D 1014 표준 조작
휘발성 용매 및 희석액의 냄새를 위한 D 1296 기준 시험 방법
액체 코팅, 잉크 및 관련 제품의 조밀도를 위한 D 1475 기준 시험 방법
Munsell 체계에 의하여 색깔 지정을 위한 D 1535 표준 조작
D 1640 실내 온도에 유기 코팅의 말리거나, 치료하거나, 영화 대형을 위한 표준 시험 방법
페인트의 포장 안정성을 위한 D 1849 기준 시험 방법
쓸모 있 측정된 색깔 협조에서 색깔 다름의 계산을 위한 D 2244 기준 시험 방법
* 코팅의 휘발성 내용을 위한 D 2369 기준 시험 방법
* 용매 가약한 페인트의 안료 내용을 위한 D 2371 기준 시험 방법
* 용매 가약한 페인트에서 차량 고체의 적외선 ID를 위한 D 2621 기준 시험 방법
액체 페인트 및 관련 색칠된 코팅 간색을 위한 D 3925 연습
휴대용 페인트의 형광성 UV 응축 노출을 위한 접착 검사자 D 4587 표준 조작을 사용하는 코팅의 잡아당기기 떨어져 힘을 위한 D 4541 기준 시험 방법
관련 코팅
용해력이 있는 문지름을 사용하는 유기 코팅의 용매 저항 사정을 위한 D 5402 표준 조작
3.5 미국 국가 기준
학회 (ANSI) 기준: 2
Z129.1 위험한 산업 화학물질
– 예방에게 레테르를 붙이기
3 . 6개의 연방 명세
기준: 3
FED-STD-141: 페인트, 와니스, 래커와 관련되는
물자: 간색하는 검사의 방법
그리고 Testing3
2
마이크로미터 (6.0 밀). 더 중대하다 어느것이건이, 시험판의 최대 DFT는 50 마이크로미터 (2.0 밀) 최소한의 최소한 또는 135%년 보다는 더 많은 것일 것입니다. DFT는 SSPC-PA 2.의 부록 5에 따라 측정될 것입니다.
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7.3.1 타입-1 외투는 30분 미만 안으로 건조해야 합니다.
a) 만약에 적용 가능하면 polyurea 외투 및 뇌관, 그리고
b) polyurea 외투와 동일한 이전에 적용되는 외투의 두번째 외투.
코팅 제조자는 다 외투 체계에 있는 코팅의 신청 사이 수락가능한 기간을 제공할 것입니다. 구입자가 특히 차이를 요구하면 않는 한, 제조자의 제품 자료표에 진술되는 것과 같이 최대 건조한 영화 간격 그리고 최소한도 치료 시간은 (온도와 습도를 위한 보고된 조건에) 접착 테스트 이전에 신청을 입히기를 위해 사용될 것입니다.
7.3.2 타입-2 외투는 30 분에서 2 시간에서 건조해야 합니다.
4개는 몇몇 명시하는 것에 의해 요구될지도 모르다 최선 기계적 성질을 얻기에 30일간 치료 필요조건 근거를 둡니다.
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도표 1
보고될 성능 검사 결과의 개요
측정 시험 | ||||||
최소한도 표준(b) | ||||||
색깔 보유 당 | 최대 광택 | |||||
ASTM D 2244 | 고유에서 감소 | |||||
성과 | (안으로 색깔 변화 | 당 읽기 | ||||
노출 시험 | 수준 | 노출 시간 | E*) (a) | ASTM D 523 | ||
가속하는 | 수준 1A | 500 h | 2.0 | 20% | ||
풍화 (c) | 수준 2A | 1000년 h | 3.0 | 30% | ||
(ASTM D 4587, | ||||||
주기 2) | 수준 3A | 2000년 h | 3.0 | 40% | ||
남쪽 플로리다 | 수준 1N | 12 mo | 2.0 | 35% | ||
풍화 (c) | ||||||
수준 2N | 24 mo(d) | 3.0 | 50% | |||
(ASTM D 1014년) | ||||||
방법을 시험하십시오 | 표준 | |||||
용매 저항 (ASTM D 5402) | ||||||
MEK를 가진 100개의 두 배 문지름 | 피복에 눈에 보이는 외투 없음 | |||||
Avg. 의 3 잡아당기기 4.1 MPa (600 psi) | ||||||
잡아당기기 떨어져 접착 (ASTM D 4541, 유형 III 또는 IV) | 2개의 잡아당기기, 각 4.1 MPa (600 psi) | |||||
모두는 3.4 MPa 당깁니다 (500 psi)를 | ||||||
건조하를 통하여 (또는 건조하에 손잡이) 시간 (ASTM D 1640년) | 타입-1 | 30분 미만 | ||||
타입-2 | 30 분에서 2 시간 | |||||
이 필요조건을 따르는 북아메리카에 있는 위치는 남쪽 플로리다에서 있고 계약 당에 의해 동의하는 경우에 애리조나는.] 다른 시험 사이트 이용될지도 모릅니다. 60 정도 거울같은 광택은 ASTM D 523와 필수 성능 단계에 의해 정의된 기한의 처음과 나중에 ASTM D 2244에 따라 측정된 tristimulus 색깔에 따라 측정될 것입니다.
8.1.1 가속된 풍화: 3배 시험판은 단면도 5.1에서 5.4까지에 따라 준비될 것입니다. 가속된 풍화는 ASTM D 4587에 따라 실행될 것입니다, 주기는 ASTM D 523와 선정된 수준에서 정의된 기한의 처음과 나중에 ASTM D 2244에 따라 측정된 tristimulus 색깔에 따라 2. 60 정도 광택 측정될 것입니다. 코팅은 만날 것입니다
필수 성능 단계를 위한 도표 1에 내후 시험 필요조건.
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8.1.2 옥외 풍화: 3배 시험판은 단면도 5.1에서 5.4까지에 따라 준비될 것입니다. 옥외 풍화는 ASTM D 1014년에 따라 실행될 것입니다 (온화한 세제로 세척되는 45도 남쪽 노출.). 60 정도 광택은 ASTM D 523와 ASTM D 2244에 따라 그리고 매 수평 기간의 끝에 처음에 측정된 모두 tristimulus 색깔에 따라 측정될 것입니다. 코팅은 처음에 그리고 선정한 성능 단계에서 정의된 기한의 끝에 내후 시험 요구에 응할 것입니다.
페인트의 10.2 표본은 구입자에 의해 요구될지도 모르곱니다 물자를 위한 제조자의 이름 그리고 ID와 함께, 요청시 공급될 것입니다. 표본은 구매발주가, 전 선적에 두거나, 일 위치에 공개되지 않는 콘테이너에게서 가지고 갈지도 모르다 당시 요구될지도 모릅니다.
10.3 특별한 다른 규정이 없으면, 표본 추출은 ASTM D 3925에 따라 일 것입니다.
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주는 이 명세의 필요조건이 아닙니다.
12.1 아래에 리스트 되는 2개의 종류의 한으로 polyurea 코팅 지금 일반적으로 사용된 가을. 이 코팅의 이점은 다음을 포함합니다: 저온에 조차 온건주의자 또는 빠른 건조한, 높은 영화 구조, 좋은 마포 및 내식성 및 좋은 색깔과 광택 보유. 건조한 시간은 정립에 따라서 분에서 시간에 변화할 수 있습니다.
12.1.1 Hindered7 지방족 Polyureas (타입-2, 온건한 치료): polyurea의 이 유형의 재산은 좋은 색깔을 포함합니다
그리고 전통 복수 살포 장비를 사용하는 신청 이점을 가진 광택 보유 및 지배할 수 있는 영화 구조, 마리화나 생활 및 건조한 시간. 전형적인 건조한 시간은 30 분에서 건조한 영화 간격을 가진 2 시간에 (취급하기 위하여) 외투 당 15까지 밀 배열합니다. 변하기 쉬운 마리화나 생활은 30 분에서 90 분에 배열합니다.
12.1.2 비 방해된 지방족 Polyureas (빨리 타입-1 치료): 좋은 색깔과 광택 보유, reac-가 있 동안에
polyurea의 이 유형의 tion 비율은 아주 빠른 치료 및 건조한 특성을 가진 살포 신청 그리고 높은 영화 구조를 위해 복수 장비를 요구하는 짧은 마리화나 생활에 급속합니다.
12.2 혼성 시스템: 코팅은 빛 안정되어 있는 폴리올로 아크릴 폴리에스테와 같은 혼성 시스템을 형성하기 위하여 변경될지도 모릅니다. 이 명세의 성능 필요 조건을 전형적으로 만족시키는 혼성 시스템은 비 isocyanate CO 반응물의 무게 고체 옆에 대략 70% 아민 기능적인 수지를 포함합니다. 이 70% 가치는 이 명세의 강제적인 구성 필요조건이 아니 그러나 정립 목적을 위한 정보를 제공하는 지침서로 제안됩니다.
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성과 근거하는 빠르거나 온건한 건조